橫流式冷卻塔是一種通過空氣與水的熱質(zhì)交換實(shí)現(xiàn)冷卻的設(shè)備，其核心結(jié)構(gòu)與運(yùn)行機(jī)制具有顯著技術(shù)優(yōu)勢，在工業(yè)及民用領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。該設(shè)備采用水平進(jìn)氣、垂直落水的氣流組織方式，冷卻水從塔頂均勻噴淋至填料層，形成大面積水膜，空氣則從塔體兩側(cè)水平進(jìn)入，與水流形成垂直交叉流動。這種設(shè)計(jì)使熱交換效率顯著提升，冷卻水溫度降幅可達(dá)5-10℃。其填料層采用雙向點(diǎn)波片結(jié)構(gòu)，通過表面凸點(diǎn)增強(qiáng)水膜均勻性，較傳統(tǒng)填料熱交換面積提升30%以上，同時(shí)通風(fēng)阻力降低25%，有效減少風(fēng)機(jī)能耗。

　　橫流式冷卻塔的操作步驟：

　　一、啟動前檢查(Pre-Startup Checks)

　　安全確認(rèn):

　　確保所有檢修門、人孔蓋已關(guān)閉并鎖緊。

　　檢查電氣柜門鎖好，急停按鈕已復(fù)位。

　　周圍無無關(guān)人員，工作區(qū)域清潔無障礙物。

　　機(jī)械系統(tǒng)檢查:

　　風(fēng)機(jī):檢查葉片有無裂紋、變形、積垢；葉片與風(fēng)筒間隙是否均勻；手動盤車應(yīng)靈活無卡阻。

　　電機(jī):檢查接線是否牢固，絕緣是否良好（新安裝或長期停用后需測量）。

　　傳動裝置(如有):檢查皮帶張緊度（適中，按手冊要求），皮帶輪對齊；減速機(jī)潤滑油位是否正常。

　　軸承:檢查是否有潤滑脂，必要時(shí)補(bǔ)充（使用指定型號的高溫潤滑脂）。

　　水系統(tǒng)檢查:

　　集水盤(Basin):檢查是否清潔，無雜物、淤泥。水位應(yīng)在“低”與“高”標(biāo)記之間，通常啟動前需補(bǔ)水至視窗的2/3處。

　　過濾器/濾網(wǎng):清理管道上的Y型過濾器或集水盤中的濾網(wǎng)，確保暢通。

　　布水系統(tǒng):檢查噴淋管、配水槽、濺水噴頭（或點(diǎn)滴式填料）是否完好、無堵塞、無脫落。

　　補(bǔ)水管路:確認(rèn)浮球閥或電動補(bǔ)水閥動作靈活，能自動補(bǔ)水。

　　排污閥:確認(rèn)手動排污閥關(guān)閉，自動排污系統(tǒng)設(shè)置正確。

　　電氣系統(tǒng)檢查:

　　檢查主電源電壓是否正常。

　　檢查控制箱內(nèi)斷路器、接觸器、熱繼電器等元件狀態(tài)正常。

　　如有變頻器，檢查參數(shù)設(shè)置是否正確。

　　二、啟動操作(Startup Procedure)

　　開啟水泵:

　　先啟動循環(huán)水泵，向冷卻塔送水。

　　觀察：

　　水泵運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異響、振動。

　　水流是否均勻分布到整個(gè)填料表面（通過觀察窗或頂部查看布水情況）。

　　集水盤水位是否穩(wěn)定，補(bǔ)水系統(tǒng)是否正常工作。

　　啟動風(fēng)機(jī):

　　待水流穩(wěn)定、布水均勻后（約1-2分鐘后），再啟動冷卻塔風(fēng)機(jī)。

　　觀察：

　　風(fēng)機(jī)啟動是否順暢，有無異常噪音或振動。

　　風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確（從上往下看，標(biāo)準(zhǔn)為逆時(shí)針，具體以塔體標(biāo)識為準(zhǔn)）。

　　出風(fēng)口風(fēng)量是否正常。

　　系統(tǒng)聯(lián)調(diào):

　　讓系統(tǒng)運(yùn)行5-10分鐘，再次全面檢查水泵、風(fēng)機(jī)、管道、閥門等有無泄漏、異常。

　　監(jiān)測進(jìn)出水溫度、壓力，確認(rèn)冷卻效果符合預(yù)期。

　　三、運(yùn)行中監(jiān)控(Operational Monitoring)

　　定期巡檢(每1-4小時(shí)):

　　聽:水泵、風(fēng)機(jī)、電機(jī)有無異常噪音（如摩擦、撞擊聲）。

　　看:

　　布水是否均勻，有無干點(diǎn)或偏流。

　　集水盤水位是否正常。

　　是否有嚴(yán)重飄水現(xiàn)象（可通過調(diào)整收水器或檢查風(fēng)量）。

　　電氣元件有無過熱、冒煙。

　　摸:在安全前提下，用手背輕觸電機(jī)外殼、軸承座，判斷溫度是否過高（通常<70°C）。

　　測:記錄進(jìn)出水溫度、環(huán)境溫濕度、電流等參數(shù)。

　　水質(zhì)管理:

　　定期檢測循環(huán)水的pH值、電導(dǎo)率、濁度、微生物含量。

　　根據(jù)水質(zhì)和運(yùn)行情況，按時(shí)投加水處理藥劑（緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑）。

　　按計(jì)劃進(jìn)行排污，控制水中溶解固體量（TDS）。

　　四、停機(jī)操作(Shutdown Procedure)

　　正常停機(jī):

　　先停風(fēng)機(jī):關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī)電源。

　　后停水泵:待風(fēng)機(jī)完q停止后，再關(guān)閉循環(huán)水泵。

　　目的:防止“倒灌”——停水泵后，如果風(fēng)機(jī)仍在運(yùn)轉(zhuǎn)，會將集水盤中的水抽走，可能導(dǎo)致水泵氣蝕或風(fēng)機(jī)帶水。

　　長期停機(jī)/季節(jié)性停機(jī):

　　執(zhí)行正常停機(jī)步驟。

　　排空積水:將集水盤、管道、換熱器（如可能）中的水徹d排空，防止冬季結(jié)冰脹裂設(shè)備。

　　清潔保養(yǎng):徹d清洗集水盤、填料、布水系統(tǒng)，清除藻類和污泥。

　　檢查維護(hù):對風(fēng)機(jī)、電機(jī)、軸承等進(jìn)行檢查和潤滑。

　　防護(hù):對裸露的金屬部件涂抹防銹油，電氣部分做好防潮措施。

　　五、緊急停機(jī)(Emergency Shutdown)

　　當(dāng)發(fā)生以下情況時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕或切斷電源：

　　設(shè)備發(fā)出劇烈異常噪音或強(qiáng)烈振動。

　　電機(jī)冒煙、有焦糊味或嚴(yán)重過熱。

　　水泵嚴(yán)重泄漏或不上水。

　　發(fā)生人身安全事故。

　　停機(jī)后，查明原因并排除故障后方可重新啟動。